因为番禺发电机输出的数值很大,因此着重在效率的增进,而不重视设置成本.也就是着重在用最少的燃料输入去完成最大的输出电力.在这个原则要求下,必须增设许许多多的附属设备,而使这个蒸汽动力厂成为一个相当复杂而庞大的组合.以汽轮机为原动机,驱动一发电机发电而输送至电力用户. 煤之流程 : 首先从燃煤开始,自储煤场送至原料煤斗后,由给煤器控制几煤量.进入之在粉煤机内被磨成煤粉,与一部份热空气混合,经燃烧器进入炉中,燃烧后的烟道气流经锅炉-省煤器-空气预热器等热交换器 将热量传给其中的水或空气,最后从烟囱逸去.其不可燃之固体,较大者以灰份之形态落入灰坑(ashpit)中,以备清除,以微细者则在集尘器中被收集清除.

空气及燃气流程 : 再就空气观之,首先由送风机将气压略以提高,送经空气预热器,接受一部份烟道气之热量使温度升高由管道将其一部份直接送经燃烧器入炉,另一部份则进入粉煤机后与煤粉一同入炉.炉中燃烧后的烟道气,首先通过炉管与过热器将炉水汽化与过热的使命,随后通过省煤器将剩余热量的一部份交付于于进入锅炉前之水.再通过空气预热器加热于未进炉前的冷空气.经过如此行程后,因磨擦阻力的关系,已使压力低于大气压力,因此须由吸风机吸出,提高其压力,以便驱于大气中. 水及蒸汽流程 :番禺发电机使用冷凝器由凝水pump送回锅炉重新使用,所要补充者仅少许抵消漏泄损耗之补充水.补充水经由几水软化器予以软化,以免锅炉内壁产生锅垢.凝水pump将冷凝水送过三个加热器,并附以其它水pump,依次由低压而中压而高压 ,又经省煤器提高其温度,使进入锅炉的水,事先获得相当的热能,故在炉管中巡回受热时,达到汽化程度所需的传热的面积可以稍减.至于已汽化之蒸汽,使之进入过热器的管道中,可以进一步的吸收热能,变成过热蒸汽,进入汽轮机作功。

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